山西建投建工集团承建的旭阳伟山新能源（印尼）有限公司480万吨/年焦化工程2#焦炉顺利投产
5月18日，随着装载火红焦炭的熄焦车缓缓驶入熄焦塔，标志着山西建投建工集团承建的旭阳伟山新能源（印尼）有限公司480万吨/年焦化项目2#焦炉顺利投产，同时也标志着旭阳伟山焦化项目施工任务顺利结束。
旭阳项目施工内容包括1#、2#焦炉基础、主体砌筑及运煤系统、输焦系统、熄焦系统、除尘系统、烟气脱硫及余热系统的土建、安装等。焦炉为7.1米节能型隔热式大容积顶装焦炉，是配套完善的煤气净化工艺，也是东南亚单体最大焦化及全世界化产技术先进工程。
2#焦炉采用ZG7.1X3-1型顶装焦炉技术，具有结构严密、布置合理、加热均匀、热工效率高、寿命长、节能环保等优点。其中，炉体采用废气循环及多段加热、上升管余热回收、烟道气脱硫及余热回收等先进技术，从源头上降低了焦炉排放气中氮氧化物和二氧化硫含量，同时提高了能量回收效率和能源综合利用率。在施工过程中，为了攻克技术难点，项目部多次与国内专家开展线上论证会，进行技术攻坚论证，提供技术保障。同时结合焦炉工程特点、施工难点、关键工序、特殊过程、重要部位、新工艺新材料的应用和质量通病防治等方面的需要，针对重要环节进行严谨的技术交底，高质量完成装煤投产前的各项准备。严抓质量管理，道道工序验收，做到精益求精。
项目开工以来，在项目全体人员共同努力下，圆满完成一个个工期目标，克服了工期紧、任务重、环境复杂、交叉作业等一系列难题：一是解决物资匮乏。海外当地物资极度短缺，国内采购海运时间较长，为此，项目部多次积极组织召开物资专题会议，提前做好物资规划，与国内印尼保障组紧密配合，通过集采、集港等措施，高标准完成了大多数建筑物资国内运至印尼施工现场的工作任务；二是克服工期压力。作为东南亚单体最大焦化及全世界化产技术先进工程，体量大、工期紧、任务重，为确保每个节点工程施工质量、安全受控，项目部始终把安全文明施工放在首位，把工艺质量作为重点，精心组织，倒排工期，高标准、高水平，严格保证施工质量，建立了高效有力的质量控制和安全管理体系，保障了建设速度。三是协调交叉作业。印尼地处热带地区，长期酷热多雨，现场工作量巨大，土建、钢结构、设备安装、管道安装、电气仪表施工等各个专业工序交叉施工，项目部一一寻求“最优解”，全体人员下大力气组织、管理，积极协调生产要素和施工工序，促使各项工作稳步推进。
下一步，项目全体人员将持续秉持“守正创新 精益求精”的建工精神，迎难而上、并肩作战，以更加昂扬的斗志、更加饱满的工作热情，倾力打造精品工程，按时完成各项收尾工作。
