塞尔维亚国家足球场项目首批构件发运
4月27日，由中建科工旗下中建钢构负责钢结构深化设计、制造与安装的塞尔维亚国家足球场项目首批钢结构构件正式发运。
塞尔维亚国家足球场项目是塞尔维亚国家优先发展的重大项目，位于贝尔格莱德市西南部苏尔钦区，总建筑面积约7.6万平方米。该项目旨在打造一座符合国际足球联合会（FIFA）世界杯和欧洲足球协会联盟（UEFA）欧洲杯双重标准的大型体育场馆，设计容量超50,000名观众，计划采用“花园式”设计，树木和灌木丛覆盖球场的三个楼层，有利于提升城市形象、带动当地经济社会发展。项目是塞尔维亚2027年专业世博会的重要配套工程，也是中塞两国深化友好合作的重要象征，预计2026年12月竣工。
该项目钢结构用量总计约1.26万吨，主体结构由立面立柱与圆形屋面桁架构成，桁架外径251.4米、最高点55.24米，屋面悬挑长度达64.4米，形成震撼的体育建筑空间形态。此次集港发运的构件共计1340吨，涵盖钢柱底座及部分立面构件，加工周期仅有一个月。在工期与质量的双重高压下，项目团队以标准化管控体系为突破口，开启了一场与时间赛跑的品质攻坚战。
严守欧标规范，锻造专业团队。项目严格执行EN 1090-2欧标体系及EXC4最高施工等级，从下料切割到焊接工艺，从外观处理到质量验收，全流程实施精细化管控。为确保标准落地，项目团队精选技术骨干组建专项攻坚组，实行全员持证上岗制度，构建“标准-人员-执行”三位一体质量保障矩阵，以专业团队护航海外精品工程。
创新法兰工艺，铸就毫米级精度。针对钢柱、钢梁、斜撑等主受力构件的法兰连接节点，项目团队创新采用“三维定位+全数校验”双重管控模式，定制专用胎膜工装实现空间精准装配，焊后实施100%回胎复检，确保法兰板平整度及角度偏差归零。通过“装配-焊接-检验”闭环流程，实现关键节点尺寸零误差交付，为保证百分百合格筑牢防线。
突破形位极限，缔造环形构件标杆。项目屋面压环梁、上环梁构件加工精度要求极高，项目团队采用激光跟踪仪全程跟踪测量构件尺寸信息，通过高精度机加工完成端板铣面、镗孔一体化加工，同时通过构件实体预拼装检验加工精度，及时纠偏，实现工程质量动态化监测，在“一带一路”沿线树立起体育场馆建设的新精度标杆。
