10月9日，随着4台国产4兆瓦电驱往复式压缩机组一次性启机成功，由CPECC承建的土库曼斯坦巴格德雷合同区B区中部气田增压工程顺利投产，较原计划提前25天。项目投产后，将为中亚天然气管道稳定保供注入强劲动能。

该项目是阿姆河天然气公司为保障中亚天然气管道气源稳定、针对B区中部19个分散中小气田实施的核心增压工程，对稳定B区中部4个主力气田和15个小型气田产量具有重要的经济与社会价值。项目主要建设内容包括：新建8台往复式压缩机、4台气液分离器、8台过滤分离器，以及35千伏变电站、中控室等辅助设施。

自2023年11月项目启动以来，CPECC充分发挥一体化优势，历经23个月的精心组织与高效管控，最终实现一次性成功投产。

高效统筹，发挥一体化团队优势

CPECC土库曼斯坦分公司、西南分公司、四川油建公司、第七建设公司等单位协同作战，充分发挥各自优势。面对项目地处气田核心区域、地质条件复杂等挑战，土库曼斯坦分公司多次组织现场勘察，获取详实的设计基础资料；西南分公司充分发挥设计龙头优势，通过精心设计与反复优化，形成了“量身定制”的最佳设计方案；四川油建公司、第七建设公司全力推动项目建设，为项目提前投产奠定了坚实基础。

技术创新，攻克国产机组应用难关

针对中小气田分散等特点，西南分公司运用自主研发的大型分散性气田群增压技术，有效解决了开发难题。面对国产4兆瓦电驱压缩机组在土库曼斯坦的首次应用，土库曼斯坦分公司牵头组织多轮专题论证与技术评审，对机组各项参数进行深度优化，确保了设备与项目需求的完美匹配，最终实现了该型国产高端装备在中亚地区的首次成功应用与一次性投产，有力推动了“中国制造”走出去。

协同管控，筑牢全过程安全防线

项目建设过程中，土库曼斯坦分公司着力强化与各参建单位的协同，建立专项沟通机制。

对于压缩机等核心设备，成立工作专班，全面介入从设计、制造到安装、试运的全过程管理，并构建了业主、监理方、分公司三方联动的监管机制，实现对压缩机制造质量与全生命周期的双重监管。在现场安全管理上，严格落实“一切工作到项目、总包管理到班组”理念，成立作业许可办公室，构建隐患排查闭环体系，并通过开展施工承包商竞赛等举措，确保全程安全可控。

自主投产，掌握核心运维能力

在总结以往经验的基础上，该项目创新性地组建了自主开工队伍，并成立投产工作领导小组，提前完成投产物资准备和系统气密性试验，重点对压缩机组进行了多轮次、全方位的测试，开创了海外大型增压工程自主投产的先例，显著提升了核心运维能力。

项目成功投产，不仅为保障国家天然气主干管网稳定供应提供了坚实支撑，更丰富了我国大型含硫气田增压技术的成功实践，积累了可复制、可推广的海外项目建设经验，进一步巩固了CPECC在集团公司海外工程建设市场的主力军地位。