总部位于西班牙的独立发电商（IPP）Matrix Renewables正在其位于德克萨斯州纳瓦罗县的457兆瓦托尔梅斯光伏项目（Tormes Solar project）部分区域部署美国Terabase Energy公司研发的Terafab V2自动化光伏建设平台。加州Solv Energy公司担任该项目的工程、采购与施工（EPC）总承包商。

Terafab V2融合机器人装配、AI辅助质量检测及自动驾驶车辆，优化光伏组件装配与运输流程，将原本在光伏场区内进行的劳动密集型施工活动转移至现场部署的自动化生产线。

据Matrix Renewables介绍，光伏组件与结构部件运抵现场装配线后，由机器人设备将组件安装至跟踪支架扭矩管上；完成装配的单元随即进入集成式质量检测系统，随后被运送至指定安装位置。

该模块化“工厂”设计支持在施工场地内快速部署与重新定位。Terabase称，最新版本可在约四小时内完成移动与就位，使装配线随施工进度灵活调整位置。

检测完成后，机器人设备将已装配单元装载至名为“漫游者”（rovers）的自动驾驶车辆，由其运抵光伏场区指定位置；工人随后卸载并将其安装至预先布置好的跟踪支架支撑结构上。

Terafab V2集成了制造执行系统（MES），用于协调装配作业、物料流、质量检测及运输调度。

该平台还整合了施工规划、库存管理与物流软件，并接入项目现场的数字孪生模型；AI辅助工具支持工作流优化及自动化设备协同调度。

其模块化架构支持单个项目同步运行多条装配线，按施工需求动态提升产能。

Terabase表示，Terafab V2设计为连续运行，单次装配周期约为两分钟；在连续运行工况下，每条产线周产能可达约20兆瓦。

该公司称，该自动化施工方式相较传统大型地面光伏安装方法可使劳动力生产率提升一倍；实际产出取决于项目配置、设备利用率及现场条件。

Terabase已持续多年开发自动化光伏施工技术。

据《pv magazine》2022年8月报道，该公司在B轮融资中筹集4400万美元，用于支持其数字化与机器人化施工平台开发。同年早些时候，其技术已在德克萨斯州中部一个400兆瓦光伏项目中完成10兆瓦容量安装。

2023年5月，Terabase宣布推出Terafab自动化安装系统，并在加州伍德兰（Woodland）启用制造工厂，该公司将该厂称为“造厂之厂”（a “factory to make factories”）。

同年晚些时候，Terabase完成首个商业化Terafab安装项目：为Leeward Renewable Energy公司在亚利桑那州开发的225兆瓦光伏项目中的17兆瓦部分提供安装服务，RES公司担任施工承包商。

V2平台是该公司自动化战略的进一步升级。2026年4月，Terabase向《pv magazine》表示，升级版系统已完成实地测试，具备商业化部署条件。

新版平台采用更紧凑的工厂设计、更高程度的自动化及更快的装配节拍；当前适配First Solar Series 7组件与Nextpower跟踪支架，未来计划扩展兼容其他组件与跟踪支架技术。

Terabase表示，第一代Terafab平台已在多个美国项目中完成约40兆瓦跟踪式光伏容量安装。

当前系统已实现组件装配、检测、装载与运输的自动化，但最终将已装配光伏阵列安装至跟踪支架支撑结构的环节仍需人工操作；Terabase表示正研发新一代机器人以在后续版本中实现该步骤的自动化。