分公司自主设计模块于祖拜尔项目成功上线

2024年4月，祖拜尔项目由分公司自主设计的30个管道和设备模块已全部完成制造出厂并抵达现场，这是分公司首次在系统外高端项目中自主进行模块化设计，也是分公司大型陆上场站模块化科技成果的成功应用实践。

项目详情

项目现场照片

伊拉克祖拜尔Mishrif脱气站扩建项目是公司首次执行意大利埃尼石油公司的整装油田处理站项目，同时也是公司的海外重点EPC项目。项目工作范围是在伊拉克南部祖拜尔油田新建一座处理站，原油处理规模20万桶/天（包括4列油处理设施），水处理规模26万桶/天（4列）、注水规模83万桶/天。该项目由CPECC和PEG组成的联合体共同执行，CPECC的工作范围包括：进站管汇区、原油处理区、公用工程区、储油罐区、火炬区、消防罐区、变电所、蒸发池、综合管理区、安保检查区，PEG的工作范围包括：产出水区、注水区、闭排罐区。北京分公司负责CPECC范围内的详细设计工作。

集思广益明设计 攻坚克难寻方案

方案设计推敲

在祖拜尔项目中，响应公司六化要求，项目组根据项目特点编制了模块化策略，并重点针对对卧式容器进出口管道等大尺寸、布置紧凑的位置采用模块方案进行设计。随着设计不断深化和平面布置的逐步优化，项目组也发掘出更多有模块化价值的节点并将之转化为模块化设计。截止到现在，分公司已经自主设计了30个管道及设备模块，其中包括5个设备模块（测试分离器、板式换热器）、16个分离器与电脱之间进出口管线模块、8个换热器进出口管线模块、1个热油泵进出口管线模块，目前均已完成制造出厂。

双层模块前后变化（左为前右为后）

采用模块化方案前后变化（左为前右为后）

模块化设计并不是进行机械的产品复制，还要根据具体情况和新发现的问题及时调整方案。项目组首先是对一级分离器、原油预换热器、导热油换热器、导热油泵和电脱水等设备进出口管道实施了模块化，将焊接量集中布置在模块内部，大大减少了现场工作量。在30%模型以后，项目组又发现此阶段的导热油换热器模块管道布置路由不够简洁，操作上也不够便利。在项目组的一次头脑风暴后，产生了一个双层模块方案，把管道和阀门集中布置，两层之间阀门布置互不影响，并利用平台做管道支撑。最终，此方案得到了业主的充分认可。不过在模块化进程中，也不全是一帆风顺：在60%模型阶段时，突然发现在设计30%模型阶段的板翅式换热器管道时，其周围没有合适空间容纳进出口的安全阀相关管道。由于区域总图布置本就紧张，也没有合适的局部调整平面让出空间的可能，根据这个情况，项目组再次组织头脑风暴，通过模块化布置，使改良后的双层布置空间上多了一倍，从而直接解决了区域空间不够的疑难问题。

自主设计全新尝试 树立优良品牌典范

EPC项目部对分公司设计团队此次在祖拜尔项目上实施模块化建设给予了高度评价，认为本次方案作为全中国自主设计和安装制造的优秀尝试，不仅更加紧凑美观，同时模块化设计大量减少了现场施工安装工作量。本次的模块化成果，为中国公司走出去、在国际舞台提升品牌形象做出了重大贡献。在未来的工程项目中，北京分公司将继续提升模块化设计能力与创新能力，为公司实现高质量发展积蓄新动能，形成新质生产力助力公司高质量发展！