在高质量共建“一带一路”走深走实的当下，中资企业正加速从走出去向扎下去转变。然而，在异国他乡，标准差异、资源稀缺、法律环境复杂，如何找寻一份跨越山海的“确定性”？

在马来西亚槟城，东盟首个锂离子电池湿法隔膜及涂覆隔膜工厂——英诺威新材料项目正成为观察“出海确定性”的一个窗口。

作为中建集团马来西亚首位度第一和中建三局国际化经营首位的中建三局一公司，正以极致的综合解决方案，成为中企业扎根海外的最强外挂。

资源攻坚
打通海外供应链的主动脉

海外建厂，最怕水土不服。国内习以为常的供应链支撑，在海外往往变成了“卖方市场”的傲慢与资源稀缺。

中建三局一公司没有选择生搬硬套国内模式，而是换了个打法：主动下沉，做价值共生的“合伙人”。

面对马来西亚建筑市场资源单一的现状，项目团队干了两件事：一是向下扎根，通过多方协调机制，直接打通特种设备与稀缺材料的调配路径；二是向内赋能，把原本零散的属地资源，通过中国式的组织逻辑串联起来。

以项目建设中极其细微却又关键的“盘扣架”资源为例：在国内触手可及的标配物资，在当地却极度匮乏。项目部为此派出专项小组北上300多公里直奔吉隆坡，扎进供应链的最源头，同步锁定4家核心供应商，安排专人现场蹲守租赁余量。

这种“地毯式搜索”只是项目解决无数供应链难题的一个缩影。通过这种深度参与和主动协调，有效支撑了新能源项目产业链在东盟地区的平稳落地。

常态化召开供应链多方协调会，实时共享库存动态。将工期管理提前穿透至属地分包，统筹进场时序。

极致履约
以精准组织跑赢市场窗口

在高速发展的新能源赛道，快速投产是出海企业抢占国际市场的核心诉求。

在英诺威项目，2024年2月开工，一期14栋单体同步推进，年底需要设备搬入，工期压力巨大。

最大的对手是天气。面对马来西亚长达数月的持续雨季，项目团队没有被动等待晴天，而是迅速编制《雨季专项施工方案》，建立动态响应机制，通过科学调配人、机、料，在漫漫雨季中抢出了关键路径的施工进度。

项目位于热带气候，持续数月的雨季导致场地泥泞、机械效率下降、施工安全风险陡增等一系列连锁反应，对工期管理提出了更高的挑战。

在104#湿法车间，团队打破了“先主体后装修”的传统逻辑，实现了土建、机电、装饰的高频同步穿插。

这种非线性作业，直接将预期的12个月工期缩短至8个月，项目整体提前22天完成设备搬入节点。

这种对节点的极致守护，为企业在海外投产抢出宝贵的“真金白银”。

英诺威新材料项目一期厂房建成

治理护航
以专业导航化解政务壁垒

合规经营与政务效率是出海建厂的隐形“生命线”。

中建三局一公司依托深耕海外的专业积淀，将原本生涩的属地法律规则转化为精细化的执行蓝图，为项目高效推进提供“专业导航”式的政务赋能。

• 提前实现供电的TNB配电房验收

• 原本需3个月的塔吊JKKP专项验收缩短至3-4周

• 首次自主承接消防工程便一次性通过政府CCC认证

项目完成属地消防、市政排污、给水验收
收获业主表扬信

团队将每一个具体的审批节点都化作了保障业主快速投产的必要条件。这种从单一建设到全过程行政辅助，大幅提升了履约效率，让出海的中资业主感受到了一份“交钥匙”式的省心与安心。

从一片泥泞的棕榈地到现代化的智慧工厂，英诺威项目的每一次节点跨越，都是“中国建造”与“中国制造”跨海同行的生动实践。

未来，中建三局一公司将持续深化海外实践，为高质量建设“一带一路”贡献更多稳定、专业、高效的综合解决方案。