8月27日，富临精工披露2026年半年度报告。报告显示，公司上半年实现营业收入110.48亿元，较上年同期增长90.06%，实现归属于上市公司股东的净利润2.82亿元，同比增长61.58%，实现归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润2.7亿元，同比增长122.53%。

业绩增长双轮驱动：汽车零部件与磷酸铁锂协同放量

富临精工表示，上半年，国内汽车市场销量同比下降21.1%，行业整体承压，但公司新能源增量零部件业务成为汽车零部件板块核心增长极。智能电控热管理系统和电驱动系统凭借技术先进性与质量可靠性，获得多家国产自主品牌及主流新势力车企爆款项目新定点，新产品批量交付，成本优势及规模化放量趋势凸显。同时，公司积极拓展高端摩托车、国际主机及后装市场，以多元化布局对冲行业波动风险。

磷酸铁锂方面，新能源汽车与储能市场需求共振，高压实密度磷酸铁锂成为高端动力电池和储能系统的主流升级方向。公司子公司江西升华现有35万吨高压实密度磷酸铁锂产能持续满产满销，新建35万吨项目正处于爬坡阶段。半年报显示，公司目前产能达39.47万吨/年，在建79.53万吨，实际产量18.29万吨，产能利用率超100%。公司采用固相法+草酸亚铁工艺路线，四代、五代产品在高压实密度、高比容量、长循环寿命等性能上行业领先，4C超充产品已进入高端乘用车市场。报告期内出货量大幅提升，销售收入同比显著增加。

上游一体化布局加速，巩固成本优势

在产能快速释放的同时，公司加速上游原材料布局。江西升华拟在内蒙古伊金霍洛旗投资建设年产50万吨高端储能用磷酸铁锂项目；为保障原料供应，拟在乌审旗新建年产40万吨前驱体草酸项目及年产60万吨草酸亚铁项目。此外，江西升华拟与贵州大龙汇成新材料合资（持股90%）新建年产50万吨草酸亚铁项目；另与德阳磷泰集团（持股40%）、佰瑞德矿业（持股10%）合资新建年产20万吨磷酸二氢锂一体化项目及配套10万吨热法磷酸项目。上述布局完成后，公司将形成从“草酸/草酸亚铁—磷酸二氢锂—磷酸铁锂正极材料”的完整供应链条。

行业需求旺盛，高端产品溢价能力凸显

据高工产研数据，2026年上半年中国正极材料出货量达332万吨，同比增长59%，全年预计超750万吨。其中磷酸盐系正极材料出货量270万吨，同比增长68%，占总出货量81.3%。储能领域受海外关税过渡期抢装影响，上半年储能锂电池出货量约485GWh，同比增长超80%；新能源汽车出口235.5万辆，同比激增1.2倍，共同拉动磷酸铁锂需求。

但上游原材料价格全面上行，磷酸铁均价从2025年末的约10,000元/吨涨至2026年6月的14,500元/吨，涨幅超40%。行业结构性矛盾加剧：第四代高压密产品产量占比仅约15%，供需偏紧，溢价能力和成本传导效率显著优于常规产品，而低效常规产能过剩，价格与利润持续承压。公司凭借高压密产品的技术壁垒、规模量产能力及与头部电池厂的深度绑定关系，在成本波动中保持较强议价空间。

终止与德阳川发龙蟒合作，独立推进项目

8月24日，公司公告终止与德阳川发龙蟒在绵竹市“17.5万吨磷酸铁锂项目”的投资合作，原因为双方在合作路径、资源配置及决策效率等方面难以匹配项目快速推进的实际需要。江西升华将独立承接并加快推进该项目后续建设工作。公司表示，年产35万吨新型高压实密度磷酸铁锂项目已处于投产过程中，产线建设按计划推进，项目资产完整、资金来源明确，不存在依赖原合作方的情形，本次终止不会对公司造成重大不利影响。

公司认为，磷酸铁锂正极材料企业的核心竞争力在于“高品质、低成本”。高压密产品已成为主流方向，行业内能大规模生产高压密产品的企业较少。富临精工凭借草酸亚铁工艺的技术壁垒、规模量产能力、稳定的头部客户关系及完整的供应链优势，有望在行业格局重塑中加速扩大市场份额，继续保持行业领先地位。

参考来源：富临精工公告、上海证券报等

“高比能固态电池关键材料技术大会”自2019年起已连续举办7届，累计近4000位产业代表出席交流，是固态电池领域集技术交流、项目合作、采配对接于一体的专业沟通平台。大会致力于推动固态电池及关键材料的产业化进程，为新技术、新项目、新材料、新工艺带来广泛的曝光机会。欢迎相关企业、院所出席大会，分享报告，展示产品。

会议背景

当前，新能源汽车、低空经济及高端储能对高能量密度与本质安全的需求正驱动电池技术向固态化跃迁。行业研判显示，2026年将是半固态电池规模化量产与全固态技术工程化验证的关键窗口期，未来五年市场有望迎来指数级增长。这一趋势为产业链上游带来了明确的增量机遇：材料企业需聚焦固态电解质（硫化物/氧化物/聚合物等）的吨级制备、高镍/富锂锰基正极以及硅碳/锂金属负极的适配升级；设备企业则面临干法电极、等静压、界面改性等全新工艺带来的产线重构机会，这既是摆脱传统产能内卷的突破口，也是抢占下一代技术制高点的战略要地。

尽管产业化进程加速，从“样品”到“产品”的转化仍面临深水区挑战。在材料端，固态电解质与电极间的固-固界面阻抗大、长期循环稳定性差、关键原材料（如高纯硫化锂）成本高昂是主要瓶颈；在制造端，现有液态产线难以复用，干法成膜、界面包覆等新工艺装备的成熟度与量产良率亟待提升。虽然行业领先企业已在半固态电池装车及全固态中试线上取得突破，但如何实现成本可控、高一致性的规模化制造，仍需全产业链的协同攻坚。

作为深耕粉体材料领域的专业平台，中国粉体网洞察到固态电池的本质是“粉体工程+界面科学”。由中国粉体网举办的第八届高比能固态电池关键材料技术大会（2026年9月10-11日），将依托对粉体合成、改性、装备及电池制造全链条的深刻理解，聚焦固态电解质粉体及先进正负极材料规模化制备、界面包覆改性、干法电极工艺及核心装备等产业化痛点，旨在为产学研用搭建精准对接平台，汇聚行业智慧，协力打通高比能固态电池关键材料从实验室走向工厂的“最后一公里”。