在印尼北马鲁古省的热带岛屿上，机械的轰鸣与浪潮声交织，工人们的身影在蒸笼般的空气中挥汗如雨。这片如火如荼的建设现场，正是五矿二十三冶承建的年产25万吨电解铝项目，也是公司深耕印尼铝业建设市场的战略性工程。

该项目总建筑面积11045.23平方米，为单层门式钢架工业建筑，建筑高度19.06米，施工内容包括检修车间（北）土建工程、压缩空气管网工程以及综合车间60000吨氧化铝钢仓工程。

厂区内管道设备安装工程

眼下，项目建设已全面进入收尾阶段。工人们正有序进行连接、补漆及场地清理等工作，全长约14000米的工艺管道网络基本贯通。这一顺利推进的局面，得益于此前关键节点的突破——DN700管道成功穿越钢桁架管廊的攻坚战。该段管道作为全厂区压缩空气系统的核心动脉，其顺利安装为后续施工奠定了坚实基础。

回顾8月份的施工历程，该项任务堪称整个管线建设中最为艰巨的挑战。钢桁架管廊高度仅为7米，宽度不足1米，顶部悬挂高压电缆，作业空间极为狭窄。更棘手的是，DN700管道呈Z形布置，长度达25米，重达数吨，如同一条蜷缩在阴影中的钢铁巨龙一般，需要在有限空间内进行吊装穿越，难度极大。

Z字形管道，高压电缆悬挂其上

“管道进不去、吊不稳、怕触电，”项目经理肖新军回忆道。这三重难题如高山般压在团队肩上。为解决这些困难，他迅速组织项目团队召开紧急会议，全员集思广益，逐一推演可能的解决方案。

项目技术团队研讨

经过多轮论证，项目团队最终确定采用“微调吊装法”。他们在钢桁架管廊上设置了一条由多根DN50镀锌钢管组成的导向滑轮轨道，确保管道顺畅滑入管廊。吊装过程中，技术人员巧妙地加装挂钩、搭建脚手架平台，结合人工引导与吊车操控，做到步步精准。同时，为防范高压电缆风险，管道表面进行了全面绝缘处理，最大限度保障施工安全。

随着管道缓缓起吊，现场的紧张气氛愈发浓厚。操作人员全神贯注，严格控制每一步动作。管道在钢桁架间缓慢穿行，每一寸移动都牵动人心。经过数小时连续作业，管道最终成功进入预定位置，现场顿时欢腾起来。

管道就位后，施工团队立即投入衔接与焊接作业。技术负责人严刚全程监督每一道焊缝质量，确保完全符合标准。经过细致检查与反复调试，所有焊缝均一次合格，管道稳固性得到充分验证。

项目团队合影

从8月10日至8月25日，项目团队历经15个日夜的连续奋战，最终圆满完成DN700管道穿越任务。在最后一次气压试验通过的那一刻，现场爆发出热烈掌声与欢呼声，所有艰辛与疲惫在成功的喜悦中消散。队员们相互拥抱，脸上的笑容是对这段艰辛历程最好的回馈。

“这一仗不仅是对我们施工经验的考验，更是团队协作精神的生动体现，”肖新军感慨道。DN700管道的成功安装，不仅扫清了项目推进的关键障碍，也为后续施工积累了宝贵经验，为项目整体顺利推进提供了坚实保障。