2026年3月5日10时56分，比利时GO4ZERO项目回转窑正式起吊，至3月6日下午，仅用两天时间高效完成吊装。项目团队在场地受限、吊车资源紧张的复杂条件下，高效完成核心设备吊装，赢得HOLCIM业主方高度认可，为后续设备安装及整体工程推进奠定了坚实基础。

At 10:56 on March 5, 2026, the rotary kiln for the GO4ZERO project of CBMI in Belgium was officially lifted, and the hoisting was efficiently completed in just two days by the afternoon of March 6. Despite the complex conditions of limited space and tight crane resources, the project team successfully completed the hoisting of the core equipment, earning high recognition from the owner, HOLCIM. This achievement has laid a solid foundation for subsequent equipment installation and the overall progress of the project.

此次回转窑吊装运用数智化模拟，结合云扫描与三维动态模型，提前深化施工场地、节点设计，精准测算筒体摆放、车辆站位及作业空间，规避碰撞风险，优化出最经济安全的吊装方案，形成直观立体指导，有效缩短工期，降低机具成本。

吊装前夕，原计划进场的750吨汽车吊因资源调度原因无法按期到位。面对这一突发情况，项目部紧急召开专题会议，对设备选型、施工组织及安全措施进行反复研判。与吊车公司多轮磋商后，最终成功协调性能更强、稳定性更高的650吨履带吊进场实施作业。在新的施工组织方案下，项目团队通过最大化地面预组装、优化吊装流程，施工效率显著提升，将原计划3天的吊装周期压缩至2天完成。

在保障施工安全的同时，项目守住成本底线，改换吊车车型价格不变，实现成本节约约2.5万欧元。项目团队做到了效率与成本的双重优化，彰显精细化管理与降本增效的专业能力。

此次回转窑吊装关键节点的顺利实现，不仅为项目后续设备安装创造了良好条件，更与业主团队增强了双方互信，为后续工程顺利推进注入了强大信心。下一步，项目团队将继续保持高标准、高效率的工作状态，全力推进后续安装任务，确保项目安全、优质、高效交付。